XGY-16A管材爆破试验机

XGY-16A管材爆破试验机

一、用途

承德试验机-承德益和检测设备制造有限公司生产的XGY-16A管材爆破试验机

适用于对各种流体输送用塑料管材进行“流体输送用塑料管材耐内压试验”是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家的检测仪器。

二、特点

该系列管材爆破试验机主要技术参数完全符合GB/T6111-GB/T15560标准的要求，是一种具有体积小、质量轻、外型美观耐用、经济、结构简单、操作方便、功能多样化的试验机。

本管材爆破试验机具有两种控制方式：

1.    彩色触摸屏液晶显示，汉字中文菜单操作

2.    还备有PC机接口，可以与PC机联机使用。

三、试验机的结构与性能

本管材爆破试验机由以下三部分组成：

1)压力控制系统及XGY-16系列静液压软件

2)恒温水槽

3)夹具

1、压力控制系统主要由加压管路和电器控制两部分组成，加压管路进口外接试压泵，用来对试样按试验条件加压，机柜内有蓄能器，使试样保持恒压，并能避免试压泵频繁起动，由压力变送器检测试样压力，用以传递压力信息指挥试压泵是否需起动加压。控制柜上备有一个截流阀，在各个管路恒压后关闭对应的截止阀，则恒压。管路的补压通过调节截流阀来达到补压的目的。压力控制部分还有一个卸压阀，用以做完试验卸压用（每路一个）。电接点压力表为人为控制蓄能器压力范围用，在试验中电接点压力表的下限为压力的设定值+0.5Mp，上限可以自选（但不超过16Mpa）。本实验装置的补压方式采用了的间歇补压法，使压力范围保持恒定。

主机采用PC机中央集群控制；每一路的压力控制单元都设有一个微电脑，它用来接收PC机控制指令，实现控制又不断地把控制信息反馈给PC机，因采用进口电磁阀能够很好实现快速升压和慢速补压，使试验压力始终控制上限为+2%、压力控制下限为-1%，从而使各路实现独立控制（各路试验压力能够实现不同试验压力及时间的设置，其中某一路完成试验，其他各路继续正常工作，直到试验完成），同时具有试验压力和试验时间的双功能PLC液晶触摸屏显示，汉字中文菜单操作，自动记录试验压力和耐压时间。另外也可实现脱离PC机独立完成控制工作，即可在PC机上设置试验参数，来改变压力控制单元的参数，也可在压力控制单元上设置试验参数，来改变PC机上设置的参数，即PC机与各个压力控制单元形成上下位机的关系。同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别四个功能，实现操作人员在试验过程中脱离实验现场，当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成，如果在试验时出现停电、掉电等事故，再次恢复供电后，系统自动恢复参数进行试验，较好的实现了人性化设计。

PC机的操作软件，具有Windows中文界面，在试验过程中可实时监控试验过程的时间、压力曲线，具有打印输出功能，存储试验结果及历史数据，作为技术分析及研究。同时，在做试验过程中，还可随时关闭PC机或做其它商务业务，主机正常工作，当主机与PC机连通时，不丢失任何试验数据，主机则自动将数据传送给PC机，对实验不产生任何影响，在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。

2、恒温水槽：（制冷器、加热器）

打开本系统电源后，水箱中的水根据使用要求设定，水温高于设置温度且在45℃时制冷器启动，水温低于设置温度，加热器启动使水箱内的水保持所需温度。

根据用户需要可另行配套选购。

3、夹具

本机根据使用单位产品规格配备不同尺寸形状的夹具。目前，我公司根据标准GB/T6111、GB/T15560的规定特制作了管材系列有A型夹具、B型夹具，夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。

四、管材爆破试验机技术参数

1、压力范围：0.1Mpa-16MPa（任意设定，可特殊定制20Mpa）

2、压力显示精度：0.01MPa

3、控制精度：上限+2%、下限-1%

4、温度控制范围：1)15℃-95℃   2）常温-95℃

5、温度显示范围：±1℃

6、时间显示范围：0秒-10000小时

7、时间显示精度：1秒

8、计时器工作时间：0-10000小时

9、试样直径：Ф16mm-Ф630mm

10、电源：AC380V、1.1kw、AC220V、200w

五、管材爆破试验机关键部件的配置

1、加压泵：活塞柱压式结构（台湾斜盆泵）

2、单向阀：滤芯式球形结构（北京熊川）

3、蓄能器：气囊式结构（奉化）

过滤器：台湾九如公司

4、电磁阀：采用美国派克或荷兰进口产品

5、压力传感器：采用德国Gems产品

6、恒温箱：采用体外循环控温(循环泵、加热器、控温器)

7、控制系统：采用台湾台达公司PLC工控机控制

8、显示系统：采用台达彩色触摸屏操作、显示（中文菜单）.

六、管材爆破试验机仪器安装

产品到用户后不能立即拆箱，应由本公司服务人员进行拆箱、调试。公司服务人员拆箱后应先检查仪器是否破损，器件是否松动，确认无误后安放好仪器的位置。检查客户的电源及水源是否符合仪器要求。安装好管路，然后即可通电调试。

七、管材爆破试验机仪器的使用：如图所示

1）试样的装夹：

a、  将待测试样准备好，端面一定要平整；

b、  选同一规格的夹具准备好，先将底面夹具放好密封圈、放试样、放夹紧圈并用螺钉紧固夹具；用同一方法装夹上面夹具。

2）  将夹好试样的夹具与主机相对应的试样接口用高压胶管连接好，打开放气阀；将不参与工作的支路接口堵死。

3）  根据不同的管材计算机系统自动计算该试样的试验压力，记为P。主压力设置下限为P+1Mpa,设置上限为P+2Mpa。启动加压泵开始加压，达到P+2 Mpa时自动停止加压。

4）  根据试样对应的支路设定支路的对应参数，实验过程中参数只需试样管径，小壁厚及环应力，系统自动计算试验压力及控制参数。其中白色部分为填写部分

5）  按住运行键进入运行状态恒压输出导通，泄压输出断开，开始加压注水，待排气口出水时停止运行后拧紧放气旋扭。

6）  按下运行键系统自动工作，直至试验结束。

7）  触摸屏操作根据屏幕显示设置。

8）  爆破试验客户需预先通知预留几路爆破，系统出厂时候按要求设计爆破管路。

9）  水箱及热稳定试验台仪表设置附有仪表使用说明书。

八、       管材爆破试验机注意事项及故障排除 ：

1）  仪器应放置在通风、接近水源、电源处。

2）  本仪器的内部装置已在出厂前调好，非公司服务人员不能擅自拆开，不能随意改动。

3）  本仪器使用时应加比较清洁的纯净水。

4）  加压泵不许无水空转，加压泵长期闲置时，应放净剩余水后涂一定量的防锈油。

5）  加压泵的柱塞上边的油箱内应保持一定量的30#机油（见游标）。

6）  严禁试样带压装卸夹具。

7）  定期打开仪器后门，检查是否有漏水的地方，若有应及时维修。

8）  实验完成后，若在两个小时内不进行下一个实验，请关闭仪器内空开，并打开主泄压阀，泄掉泵中的压力。

9）  夹具不使用时，应擦拭干净，喷涂防修油保存在通风干燥处。

10）       仪器操作员必须经过培训并熟读此说明书后方可上机操作。

九、       附表 ：

试验压力计算公式：P=2σs•e n /（d n-e n）

其中：σs表示设计应力，单位 Mpa；

e n：平均壁厚，单位mm；

d n：公称外径，单位mm。

管材爆破试验机特点：

①管材爆破试验机台湾仪表和计算机两种控制方式

②管材爆破试验机仪表为进口液晶触摸屏

③管材爆破试验机采集和控制系统为进口控制模块和采集模块

④管材爆破试验机电磁阀采用美国进口或荷兰进口电磁阀

⑤管材爆破试验机可同时做耐压试验和爆破试验

⑥管材爆破试验机控温采用PID控温仪表，稳定快速

⑦管材爆破试验机操作简单，按下两次按键（或一次），即可进行实验，避免实验室人员频繁更换引起不便。

有特色的耐压软件系统

耐压软件为动画模式，显示管路流动、压力上升和下降及开关量动作，无论实验操作还是客户参观都能起到赏心悦目的感觉。