变压器隧道炉，变压器浸漆隧道炉，变压器线圈浸漆烘干线，变压器隧道炉

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烤变压器隧道炉，变压器浸漆隧道炉，变压器线圈浸漆烘干线，变压器隧道炉，变压器节能红外线隧道炉

烤变压器红外线隧道炉产品特性：

内部采用高保温材料制作，保温隔热效果好；

内部热风循环，烘烤物件受热均匀；

升温时间快,温度稳定；

双重超温保护,电气控制安全可靠；

输送带变调速，输送速度平稳可调；

设有输送带防偏移装置，输送带松紧可调；

采用智能型温度控制器，PID自动演算，LED显示；

SSR固态继电器输出，能控制温度之度；

国内的隔热、断热技术，密封效果显著；

机体外壳温度低，对室内环境温度影响较小；

节能省电、安全性能强

变压器隧道炉十大优势：
　　1.被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，品质稳定；
　　2.烘烤速度快，效率高，可缩短烘烤时间1/6-1/4，大幅度缩短生产周期；
　　3.达到同样的产能，总功率小，保守省电率达30%以上；
　　4.单位面积能源传输量大，故体积小，省场地空间，省建造费用；
　　5.可与生产线连线使用，有效控制WIP，减少搬运，减少不良，节省人力；
　　6.温度可分段控制，以适应产品需求，合理的温度曲线，产品品质稳定；
　　7.强制抽风装置，溶剂残留少，危险低，防爆，环保；
　　8.机壳外表温度接近环保温度，工作环境舒适，减少能源浪费；
　　9.产品烤后无需静置，缩短工时，减少被污染；
　　10.烤变压器隧道炉采用无极恒温控制系统，温度均匀，产品品质。

变压器线圈浸漆烘干线，变压器隧道炉图片

变压器隧道炉，烤变压器隧道炉，变压器浸漆烘干隧道炉

烤变压器隧道炉，变压器红外线隧道炉参数：（以下实例说明仅供参考）

1．变压器红外线隧道炉部分外形尺寸:线体总长6米，网带宽1米，总高1.6米，出料部分1米，烘干部分长4米,分为2段，进料部分长1米 ,线体大梁采用1.5厚方通，箱体外壳采用1.5㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗，机架用50×50㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯. 烤变压器隧道炉，变压器浸漆隧道炉，变压器线圈浸漆烘干线，变压器隧道炉，变压器节能红外线隧道炉

2．烤变压器红外线隧道炉内胆共2段炉腔，每段2米,炉腔总长4米.内胆材质采用1.2㎜厚镀锌板制作,炉腔总高0.35米,进料口净高度0.10米,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.采用模块化设计，每段炉盖均可独立翻起打开，便于炉内的清洁，保养；

3．变压器红外线隧道炉电器部分:电源三相 AC380V，120A，三相五线制,功率24KW，采用1HP台湾爱德利变频器变频调速, 配台湾力象0.75KW调速电机一台,奥克力牌80型减速牙箱，速比为1:70,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.5至6米/分钟任意可调,配独立的控制系统，每段炉腔配力象牌运风马达1台，配八寸半运风风轮，炉盖发热管内置风槽内,隧道炉共计：2台运风马达，每台0.37KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有红外线发热管6条，共计12条,每条2000W均匀分布在配在炉腔内部,传输带底部配有隔热层，厚度为60mm,使炉外温度不烫手(温度在50度以下)，每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度. 变压器隧道炉

4．变压器红外线隧道炉控制部分:每段炉盖配单独的小控置电箱,（或将所有加热区控制系统集中于一个控制柜置于炉体一侧或独立一处）每段的温度可独立控制和显示,温控系统日本RKC-c700型微电脑智能型数显温控器，配有PV和SV数字显示窗口，变压器隧道炉采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 采用正泰交流接触器输出。控温效果更稳定，性能更，隧道炉(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加, 温度室温至200℃任意可调，温控器功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。隧道炉其它控制电路电器均采用正泰电器控制。

5.变压器浸漆红外线隧道炉传动部分:
采用不锈钢网带,中间配有网带托板.机头机尾配可调节的主动滚筒,防止网带跑边.

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