食用油灌储油罐发酵灌温度实时监测报警系统电脑测温系统

储油罐原油温度实时监测报警系统

 储油罐原油温度实时监测报警系统
 
    针对原油储罐的特殊环境和条件, 采用数字化测温和工业总线技术, 研制开发了储油罐原油温度实时监测报警系统, 并利用该系统对原油储罐温度分布规律进行了较详细的研究。介绍了该系统的组成以及研制和开发的主要工作。同时, 在分析大量温度数据的基础上, 得出了储油罐原油温度分布规律。

一、系统概述

 1、系统构成

　　该系统主要由数字式油温测量探头、温度数据采集模块 、本安型防爆系统供电器和工控机等部分组成 。
 
　　将温度数据采集模块置于隔爆型防爆接线盒内, 安放在罐前阀室, 通过五类4 芯双绞线与各数字式油温测量探头相连接, 完成各温度监测点温度数据的采集; 将采集到的温度数据, 采用485 总线方式, 传输到置于油库输油岗值班室的RS232/485 转换器, 转换成RS232 标准信号, 并送入工控机中。通过自编软件, 对所采集的大量的温度数据进行各种处理, 并完成显示和报警等功能。

2、油温监测点的布置

　　在浮船的三个人孔处分别安放一组油温测量探头, 分别监测距油面0 、011 、012 、013 、015 、018 、111 、115m 处的原油温度; 在量油孔处安放一组可达油罐底部的探头, 分别监测距离罐底015 、110 、210 、410 、610 、810 、1010 、1210 、1410 、1610 、1810m 处的原油温度; 在浮船上10 个不同半径和不同位置的船腿处, 各安放一个油温测量探头, 分别监测该处油面下0115m 处的原油温度; 在储油罐外壁相隔120°分别安放一列与量油孔探头位置相对应的温度测量探头, 以监测储油罐外壁相应各点的温度; 另外, 在罐前阀室的原油进出口管线上, 安放了1 个测温探头, 用于监测原油的进出口温度。

二、系统功能

储油罐监测系统的主要功能如下：

（1）系统监控：实时采集储油罐液位、温度数据信息，并能通过本地与远程查看实时状态，罐区全貌和单油罐动态图形显示、全过程收发油作业油罐的监测、报警显示、作业时间、收发油数据统计与显示。

（2）报警记录：为了分析现场设备故障的方便，可设置故障报警记录功能，可以设置单个油罐或多个油罐的液位及温度的门限值，并在运行过程中对这些工作参数循环进行越限监视，可以实时记录报警事件、报警位置、发生的时间、报警原因，并生成报警表，还可以通过短信、WAP、组态软件界面进行多种方式报警并可以设定报警方式及停止报警、开启报警等功能。

（3）状态趋势分析：趋势曲线的生成和显示作为监控系统的一个重要环节, 可以直观反映一些重要工作参数的变化情况。比如，液位实时和历史曲线可以看出每个油罐每天工作量(进油和出油)，从而可以用来平横各油泵的工作时间以达到延长油泵使用寿命的目的。本系统支持每月、每日液位、温度等实时趋势曲线和历史趋势曲线，以供管理者分析与决策。

（4）数据库管理：本系统支持储油罐液位、温度、油量等数据信息的实时数据库和历史数据库管理。

（5）系统管理：用户管理、权限管理，数据采集和传输设备管理，设备在线状态管理，系统配置等。

（6）网络管理：整个系统网络为智能自组织网络，现场设备依靠电池供电，设备启动后，无需人工配置，自主形成网络。