- 链条炉排全自动蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，上部为锅炉本体，下部为燃烧设备链条炉排，和炉拱及水冷壁管组成燃烧室。锅炉锅筒和炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板面包块外壳，外墙与外壳中间填充保温隔热材料，确保锅炉炉体外部温度低，减少热损失。
卧式链条炉排锅炉的燃烧过程：燃料通过上料机自动降落在料斗，经闸板刮平缓慢在炉排前部随着炉排减速机运转进入到燃烧室，燃料经过预热干馏、着火、燃烬，炉渣落入渣斗，渣坑一般存放一定高度的水，以不致渣灰下落时浮尘乱飞，经由除渣机带动到渣车。给料量的调整主要由闸板控制，根据负荷情况，料层厚度一般控制在约20厘米，负荷升高时适当增加厚度，反之就适当减小厚度。燃料燃烧产生的高温烟气在前、后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合，并加热前拱、改善着火条件，经拱上部出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器（选配）、除尘器，由引风机引至烟囱排出。
锅炉房系统设计时，应当在安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和阶梯利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。一次风道宜采用原型结构，并考虑其膨胀及吊挂支撑。生物质蒸汽锅炉布置二次风，
