不锈钢制品管在我们日常的工作生活中已经非常常见,它已经渗透到化工行业,食品机械,机电行业,环保行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业,不锈钢具有的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
常用不锈钢制品管表面处理技术有以下几种处理方法:
1、打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
2、酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
3、人为因素造成的划伤比较严重:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得不锈钢制品管表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
4、焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。
5、表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。
6、划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
7、设备因素:在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
8、其他因素:不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。
因此要生产出的不锈钢制品管,除了要选择合适的表面处理方式外,还要注意各方面的细节,当然不同的产品需要的处理方式是不一样的,这就需要我们在日常工作中去探索、去发掘。
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