液压泵站使用调整要点

　　液压泵站使用调整要点
　　1.液压泵站用油及工作条件
　　推荐采用32＃和46＃抗磨液压油。适宜的油温为30～55℃，当油温低于15℃或大于60℃时禁止运行，为调节油温可事先加热或冷却。液压油一般使用1～6个月应更换一次，并清洗油箱，去除污垢尘埃。液压传动忌讳油液变脏变质，否则尘埃糊在吸油过滤器上，产生噪音加剧，使油泵寿命降低，所以要经常保持油液洁净。
　　2.外接控制线引入及阀控制电压
　　外接电气控制线由电气盒引入，请特别注意电机转向应与油泵上所标识的箭头方向一致。电磁阀的控制电压：交流电磁铁一般为～220V，直流电磁铁为24V，控制电压必须与电磁铁标牌所示的相一致。对于带记忆元件的电磁阀应短时通电。
　　3.油泵电机的启动
　　液压泵站的油泵电机启动与其它机械一样，要求空载（卸荷）启动，待短暂运行后，再行加载工作，一般情况下，工作过程中不宜频繁启、闭电机。在低温启动时，需调整溢流阀为1/2的额定压力，再反复点动电机，使溢流阀全溢流，给液压油加温，待温度升高至20℃左右，再投入正常运行。（有加热器的可直接加热升温）
　　4.一般配机调整顺序
　　（1）将液压泵站擦拭清理干净后安装，用地脚螺钉固定（小容量液压泵站可直接放在地板上），调平清洗后注油。
　　（2）参照液压原理和液压管路图铺设管路。
　　（3）参照电气原理图引入电气控制线。
　　（4）将全部压力阀调节手柄放松（一般为逆时针旋转），点动电机，检查转向，确保转向正确。
　　（5）启动电机，对于定量泵系统需调节溢流阀，对于变量泵先调节流量再调节溢流阀至系统使用压力，注意消除外接管路漏油。
　　（6）依次调整压力阀、流量阀到规定状态，手动电磁换向阀，检查执行机构动作是否正确。
　　（7）用电气调试循环，检查主机动作是否正常。
　　（8）调试电气、液压挡铁至规定位置，确保行程发信。
　　（9）用电气调试循环，调节流量阀，运动速度，完成规定循环。
　　（10）用电气半自动循环，连续运行半小时，确认无误，力量、速度满足要求，即可投入半自动或自动循环正常工作。