阻燃胶合板的生产流程

阻燃胶合板生产工艺

阻燃胶合板生产过程大致如下：

1.选材。南方一般用桉木，北方一般用杨木。

2.锯材。根据所需尺寸进行切断，一般大于1220mm。

3.刨切。去除树皮，树枝，切成单板。

4.晾晒。控制单板含水率（10%-12%）。

5.真空加压罐，浴浸阻燃剂，然后再晾晒一次。

6.选材。去除不好的地方。

7.分板。区分优劣板。

8.斜磨拼接。45°斜磨单板，进行拼接。

9.添加胶水，热压，形成1220*1220mm；再一次斜磨拼接成1220*2440mm。

10.过胶。

11.组胚。按照需要的厚度拼板。

12.冷压，定型。

13.热压，固化。

14.刮灰。用原子灰，粒子灰进行修补。

15.砂光。把表面砂平，定厚。

16.再次过胶。

17.贴皮。按需要贴上桃花芯，或天然木皮。

18.修边，裁边。一般尺寸1220*2440mm的阻燃胶合板就此生产出来。