（1）模具钢特性:
日立研发生产的通用粉末高速钢，使用硬度≥64HRC，是具有极高的硬度，耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢，退火态硬度260HBS。
⑵供货状态硬度 ≤277HBS。
⑶典型化学成分（质量分数，%）C 1.30、Cr 4.0、W 6.0、Mo 5.0、V 3.0、Co 8.0。
⑷参考对应钢号 美国AISI标准钢号A30、日本日立HITACHI标准钢号HAP40、日本不二越NACHI标准钢号FAX410、奥地利百禄BOHLER标准钢号S590、瑞典一胜百ASSAB标准钢号ASP30。
⑸低温淬火、回火规范 淬火温度1160～1190℃，回火温度560～580℃，硬度64～66HRC。
⑹高温淬火、回火规范 温度1190～1210℃，回火温度560～580℃，硬度66～68HRC。
⑺典型应用举例
①适合大量生产的冲压模具用钢，如冷挤模、精整模、冷锻模、轧辊。
②适合所有的切削工具。
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日本大同DC53特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经淬火，并经520～530℃高温回火后硬度可达62～63HRC。硬度高于SKD11钢，虽然硬度提高2～3HJRC，但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2优良钢种；良好的蚀花加工性能，线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKD11。韧度是SKD11的两倍，该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用该钢制造的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具，性价比突出.适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具等。
